河南郑州大型NSR罗茨鼓风机详细介绍

三牛罗茨鼓风机的使用特点：三牛罗茨鼓风机噪音低，容积利用***，风机振动小，可长时间连续运行，用途广泛，性价比高，可用于高炉冶炼、喷砂喷射气源、气力输送、电镀槽搅拌、污水处理、粉末输送等用途。三牛罗茨鼓风机可用于输送清洁空气和其他惰性气体。输送沼气、天然气、二氧化硫、煤气等腐蚀性、易燃易爆气体时，应选用防爆密封性好的特殊气体专用输送风机。

三牛罗茨鼓风机通过一对转子“啮合”（转子之间有间隙，但彼此不接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮驱动，方向相反，吸入气体没有内部压缩，从吸入口到排气口。气体到达排气口的瞬间，通过排气侧的高压气体的回流而被加压以完成气体输送。

三牛罗茨鼓风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部件组成。 机壳：主要起支撑作用（墙板、叶轮、消声器）和固定作用。 墙板：主要用于将机壳与叶轮连接，支撑叶轮旋转，起到端部密封的效果。 叶轮：是罗茨风机的旋转部件，分为两叶和三叶，但由于三叶比两叶的输出气脉动更小、噪音更小、运行更稳定等诸多优点，已逐渐取代两叶罗茨风机。 油箱：主要用于储存用于润滑齿轮和轴承的润滑油。 消声器：用于减少罗茨风机进、出气由气流脉动产生的噪音。

三牛罗茨鼓风机两个叶轮相向转动，叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙非常小，因此进气口形成真空状态，空气在大气压力的作用下进入进气室，然后，每个叶轮的两个叶片与墙板、机壳形成密封室，在叶轮旋转过程中，进气室中的空气，由两个叶片形成的密封腔不断被带到排气室，由于排气室中的叶轮相互啮合，两个叶片之间的空气被挤出，从而在连续运行过程中，空气不断从入口传输到出口，这是罗茨风机的整个工作过程。

三牛罗茨鼓风机转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟，压力为9.8~196千帕，功率为0.75~1000千瓦，单机重量为100~9000千克。

三牛罗茨鼓风机的润滑油每3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第①次启动后的工作时间最多为200小时，应更换润滑油。消声器也应在半年左右检修一次，并更换部分或全部吸音材料。空气过滤器应经常检修，进出口阀门和旁通管应保持良好状态。如果出现问题立即修理。

三牛罗茨鼓风机机壳配有一对腰部渐开线叶轮转子，通过主轴和从动轴的一对同步齿轮，同步匀速向相反方向旋转，气体从吸入口进入，气流通过旋转的转子压力进入空腔，随着转子的空腔旋转腰部描述的体积变小，气体压力出口被送入管道或容器。因为在三牛罗茨鼓风机的制造中，两个转子与机壳之间的装配间隙非常小，所以在压缩过程中气体回流现象很小，并且压力比其他类型的鼓风机高。根据操作要求，压力可以在一定范围内变化，但体积流量保持不变。

罗茨风机机壳的粗、精加工，均由台湾大立四轴联动加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。墙板的粗、精加工，均由台湾大立立式加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。同时，主副油箱也在此设备上加工。

由于采用高效***转子型谱,柔性加工系统,使气体脉冲流大大降低。高精度磨削加工直齿齿轮，精度达到GB10095-88五级以上,传动平稳,大幅度降低机械噪音,进出口风口采用独特螺旋线设计,也有效控制了气体脉动噪音。